在熱軋、退火、各種等級的軟態和各種熱處理方面均有供應。
準備主要包括鑄錠質量檢驗、浸泡、鋸切、表面銑削、鍍鋁和加熱。
在半連續鑄造中,冷卻速度很高,固相解體過程困難,鑄錠內部的化學成分和顯微組織容易不均勻,如晶內偏析,使塑性降低。
當鑄錠表面有偏析漂浮、夾渣、結疤、裂紋等缺陷時,應進行銑削(見有色金屬合金鑄錠毛坯銑削表面),這是保證產品優良表面質量的重要因素。
熱軋:帶條紋鋁合金錠的熱軋是為冷軋提供坯料,或者在熱軋條件下直接生產厚板。
熱軋工藝原理包括道次壓下量、軋制溫度、軋制速度、潤滑和冷卻等。
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